保温截止阀的使用与说明
保温截止阀的使用与说明
保温截止阀,是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质,是BJ45W直流夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。
简介
保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。纹管截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
保温截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
保温截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
液化气截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
产品优点与缺点
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。
保温截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
液化气截止阀
的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现以后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时,在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减小。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化组”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
结构长度按GB12221-89 GB12221-89
法兰尺寸按JB/T79-94 JB/779-94
阀门检查和试验按GB13927
型号 |
公称压力 |
试验压力 |
适用温度 |
适用介质 |
保温套压力 | |
Shell |
Seal | |||||
BJ45W-25P |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
≤200 |
Acetic urea |
≤1.3 |
BJ45W-40P |
4.0 |
6.0 |
4.4 | |||
BJ45W-64P |
6.4 |
9.0 |
6.6 |
Acetic urea | ||
BJ45W-25P |
2.5 |
3.75 |
2.75 | |||
BJ45W-40P |
4.0 |
6.0 |
4.4 | |||
BJ45W-64P |
6.4 |
9.0 |
6.6 |
零件名称LTEM |
ZG1CR18NI9TI系列 |
ZGOOCR18NI10系列 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti系列 |
ZGOOCR17NI14MO2系列 |
WCB系列 |
阀体/阀盖世BODY/CAP |
ZG1CR18NI9TI |
ZGOOCR18NI10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
WCB |
闸板WEDGE |
ZG1CR18NI9TI |
ZGOOCR18NI10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
1Cr13 |
阀杆STEM |
1CR18NI9TI |
00cr18ni10 |
1CR18NI12MOTI |
OOCR17NI14MO |
1Cr13 |
填料PACKING |
PTFE纺织 |
PTFE纺织 |
PTFE纺织 |
PTFE纺织 |
石墨 GRAPHITE |
垫片GASKET |
304L+PTFE |
304L+PTFE |
316L+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 GRAPHITE+304 |
压盖GLAND FLANGE |
ZG1CR18NI9TI |
ZG00CR18ni10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
WCB |
填料压环 STUFFING RING |
1CR18NI9TI |
00CR18NI10 |
1Cr18NI12MOTI |
OOCR17NI14MO |
1Cr13 |
螺栓BOLT |
1cr17ni2 |
1CR17NI2 |
1Cr17NI2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母NUT |
1cr18ni9ti |
1CR18NI9TI |
1Cr18NI9ti |
1Cr18NI9ti |
45 |
PN(MPa) |
DN(mm) |
尺寸(mm) |
重量 kg | |||||||||
L |
L1 |
H |
3-G |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
Do | |||
2.5 |
15 |
200 |
50 |
210 |
1/2 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4--φ14 |
120 |
14 |
20 |
220 |
50 |
240 |
1/2 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4--φ14 |
140 |
18 | |
25 |
220 |
50 |
250 |
1/2 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4--φ18 |
160 |
25 | |
32 |
250 |
55 |
270 |
1/2 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4--φ18 |
160 |
30 | |
40 |
270 |
60 |
310 |
1/2 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4--φ18 |
160 |
36 | |
50 |
300 |
60 |
330 |
3/4 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-φ18 |
240 |
40 | |
65 |
350 |
65 |
360 |
3/4 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
240 |
54 | |
80 |
380 |
70 |
400 |
3/4 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
280 |
70 | |
100 |
430 |
75 |
480 |
1 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
320 |
100 | |
125 |
490 |
80 |
550 |
1 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
360 |
130 | |
150 |
570 |
90 |
620 |
1 |
330 |
280 |
248 |
32 |
12-φ25 |
360 |
170 | |
200 |
690 |
95 |
750 |
1 |
395 |
340 |
302 |
36 |
12-φ25 |
400 |
250 | |
4.0 |
15 |
200 |
50 |
210 |
1/2 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4--φ14 |
120 |
14 |
20 |
220 |
50 |
240 |
1/2 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4--φ14 |
140 |
18 | |
25 |
220 |
50 |
250 |
1/2 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4--φ18 |
160 |
25 | |
32 |
250 |
55 |
270 |
1/2 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4--φ18 |
160 |
33 | |
40 |
270 |
60 |
310 |
1/2 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4--φ18 |
160 |
41 | |
50 |
300 |
60 |
330 |
3/4 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-φ18 |
240 |
45 | |
65 |
350 |
65 |
360 |
3/4 |
192 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
240 |
62 | |
80 |
380 |
70 |
400 |
3/4 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
280 |
80 | |
100 |
430 |
75 |
480 |
1 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
320 |
100 | |
125 |
490 |
80 |
550 |
1 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
360 |
130 | |
150 |
570 |
90 |
620 |
1 |
350 |
295 |
258 |
34 |
12-φ30 |
360 |
185 | |
200 |
690 |
95 |
750 |
1 |
415 |
355 |
315 |
40 |
12-φ34 |
400 |
268 |
2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。